ضبط الجودة

يتضمن نظامنا الصارم لإدارة اللحام
مواصفات إجراءات اللحام المؤهلة (WPS) وسجلات تأهيل الإجراءات (PQR).
مشغلو اللحام المعتمدون الذين يحملون مؤهلات صالحة.
التحكم في معاملات اللحام في الوقت الفعلي- (الجهد والتيار وسرعة السير).
سجلات عملية اللحام المستمرة وعمليات الفحص البصري بعد-اللحام.

 

طرق اللحام التطبيقية
• اللحام الآلي بالقوس المغمور (SAW): للحصول على-كفاءة عالية، واختراق عميق للطبقات الطولية والمحيطية.
• لحام غاز التنغستن الخامل (لحام قوس الأرجون / TIG): للحصول على تمريرات جذرية دقيقة وأنابيب تبريد عالية -تكاملية.
• لحام القوس المعدني بالغاز (اللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون): من أجل اللحام الهيكلي القوي وغير المضغوط-.

 

-الاختبارات غير المدمرة
للتحقق من سلامة اللحام الداخلي واكتشاف العيوب المحتملة، نستخدم أساليب الاختبار غير المدمرة المتقدمة- التي ينفذها مفتشون معتمدون من المستوى II/III وفقًا لمعايير ASME أو ISO أو GB:
• اختبار التصوير الشعاعي (RT): يفحص جودة اللحام الداخلي والمسامية وعيوب الدمج.
• اختبار الموجات فوق الصوتية (UT): يفحص سلامة المواد الداخلية وطبقات الألواح ومناطق اللحام ذات الجدران السميكة.
• اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): يكتشف العيوب السطحية والقريبة من السطح-في المواد المغناطيسية.
• اختبار الاختراق (PT): يحدد -الشقوق السطحية الدقيقة والانقطاعات في مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم.

 

فحص الأبعاد والتركيب
قبل التجميع الوسيط والشحن النهائي، يتم التحقق من الأبعاد المهمة لضمان التكامل السلس مع أنابيب العملاء والأساسات المدنية:
الطول الكلي للسفينة، وقطرها، واستقامة الصدفة.
اتجاهات الفوهة، والارتفاعات، ومحاذاة الشفة.
دعم وضع السرج والساق.
تربيع التجميع والمحاذاة الهيكلية.

 

اختبار الضغط والتحقق من الختم
يعد اختبار الضغط إلزاميًا لجميع المعدات التي تتعامل مع الغازات أو السوائل الصناعية المضغوطة.
• الاختبار الهيدروستاتيكي: ضغط المعدات بالماء إلى 1.25 إلى 1.5 مرة من الضغط التصميمي للتحقق من القوة الهيكلية وسلامة اللحام.
• اختبار الهواء / التسرب: التأكد من أداء الختم، وسلامة الحشية، وموثوقية الاتصال باستخدام الهواء أو الغاز الخامل تحت ضغط متحكم فيه.
يتم تسجيل جميع ضغوط الاختبار وأوقات الانتظار والنتائج رسميًا والتوقيع عليها في حزمة وثائق المشروع.

 

معالجة الأسطح وفحص الطلاء
• تفجير الحبيبات: تحقيق أشكال سطحية محددة (على سبيل المثال، معيار Sa 2.5) للحصول على التصاق مثالي للطلاء.
• قياس الطلاء: استخدام أجهزة القياس الرقمية للتحقق من سمك الفيلم الجاف (DFT).
• الفحص البصري: التأكد من تجانس اللمعان واللون وعدم وجود أي خطوط أو ثقوب أو تقرحات.
• حماية الصادرات: تطبيق مواد أولية متخصصة مضادة للتآكل وطبقات نهائية من الدرجة البحرية - للنقل الخارجي.

 

اختبار قبول المصنع (FAT) والتفتيش من طرف ثالث
لبناء الثقة المطلقة قبل الإرسال، نرحب بتقييمات العملاء:
• اختبار قبول المصنع (FAT): يغطي عمليات الفحص البصري، وتدقيق المستندات، والتحقق من الأجهزة، والفحوصات الوظيفية للوحة التحكم، ومعايرة صمام الأمان.
• دعم -التفتيش من طرف ثالث (TPI): نحن نتعاون بانتظام مع وكالات التفتيش الدولية (مثل SGS، وBV، وTÜV، وLloyd's Register) لتنفيذ عمليات تدقيق مستقلة للمواد، ومراقبة اللحام، والإشراف على اختبار الضغط وفقًا لمتطلبات العقد.