وحدة فصل الهواء-الكبيرة لمصانع الصلب
نظرة عامة على المنتج
توفر وحدات فصل الهواء الكبيرة- لمصانع الصلب الأكسجين والنيتروجين والأرجون المستمر وعالي النقاء- مباشرة إلى الأفران الانفجارية، وBOFs، وEAFs، ومحطات الاختزال المباشر للضوء. تم تصميم هذه الأنظمة للتشغيل بدون توقف على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع، حيث تدمج هذه الأنظمة التقطير المبرد وأتمتة العمليات والتبريد الأمثل لضمان إمداد موثوق بالغاز لعمليات صناعة الصلب الحديثة.
المزايا الخاصة بالصناعة-
العرض بكميات كبيرة دون انقطاع-:تم تصميمه للتشغيل المتواصل لعدة سنوات-، ودعم الأحمال الثقيلة في صناعة الصلب دون أي وقت-غير مجدول.
نقاء الأكسجين المعدني:يوفر الأكسجين بدرجة نقاء أكبر من أو تساوي 99.6%، مما يلبي المعايير الدقيقة لإثراء BF، وإزالة الكربنة BOF، وحقن الموقد EAF.
نطاق التحميل الواسع-تخفيض التحميل:يكيف بسلاسة إنتاج الغاز من سعة 50% إلى 105% ليتوافق مع جداول إنتاج مصانع الصلب المتغيرة دون التأثير على نقاء المنتج.
متعدد-تعظيم إيرادات الغاز:يلتقط النيتروجين عالي النقاء-في نفس الوقت من أجل الخمول والأرجون السائل لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يزيد من الاستفادة العامة من الهواء.
تطبيقات في صناعة الصلب
فرن الانفجار (BF):تعزيز-الأكسجين بكميات كبيرة لتعزيز إنتاجية الحديد الخام وتقليل نسب فحم الكوك.
فرن الأكسجين الأساسي (BOF):نفخ الأكسجين السريع لإزالة الكربون بكفاءة وتكرير الذوبان.
فرن القوس الكهربائي (EAF):مساعدة الطاقة الكيميائية عن طريق مواقد الوقود والأكسجين-والوخز.
الحديد المختزل المباشر (DRI):تخليق غاز الإصلاح ومعالجة تبريد/حماية الغاز.
الصب والمعالجة المستمرة:نيتروجين عالي النقاء-لعمليات التدريع والقطع للفولاذ المنصهر.
المعلمة
الأكسجين
|
الإخراج |
نقاء |
ضغط |
|
مجموعة واحدة 20000-100000+نيوتن متر ³/ساعة |
أكبر من أو يساوي 99.6% |
استهلاك الأكسجين للفرن العالي: ~ 0.8-1.6 ميجا باسكال الأكسجين للمحول: 2.5-3.5 ميجا باسكال |
نتروجين
|
الإخراج |
نقاء |
ضغط |
|
حوالي 2-3 مرات إنتاج الأكسجين |
99.999% (أقل من أو يساوي 10 جزء في المليون O₂) |
أنواع متعددة: من النفخ بالضغط المنخفض-إلى الرش بالضغط المتوسط. |
الأرجون
|
الإخراج |
نقاء |
|
ما يقرب من 5٪ -12٪ من إنتاج الأكسجين |
أكبر من أو يساوي 99.999% |
التشغيل واستهلاك الطاقة
|
وحدة استهلاك الأوكسجين |
وقت التشغيل السنوي |
|
0.35 – 0.45 كيلو واط ساعة/نيوتن متر مكعب O₂ |
أكبر من أو يساوي 8300 ساعة |
(للإشارة فقط)
نطاق الهندسة والتخصيص
نقوم بتخصيص كل نظام تبريد وفقًا لمرافق المصنع المحلية والأهداف التشغيلية:
|
معلمة التصميم |
نطاق التخصيص |
|
سعة الأكسجين |
تم تصميمها وفقًا لمتطلبات المشروع (Nm³/h) |
|
ضغط التسليم |
مخصصة لكل مواصفات حقن الفرن (BarG) |
|
تكوين النظام |
عمود- مزدوج / عمود- فردي / استرداد الأرجون |
|
هندسة الأتمتة |
أنظمة سيمنز / ABB / هانيويل PLC و DCS |
|
الكهرباء والسلامة |
تصميم متوافق مع IEC / ANSI / NEC / ATEX |
|
اختيار الضاغط |
مطابقة الهواء بالطرد المركزي / الضاغط المعزز |
|
التكيف الموقع |
المناخ القاسي، والارتفاع، والمرافق المائية-تصميم المياه |
تنفيذ المشروع والتسليم
الاستشارة الفنية:تحليل الطلب على الغاز ودراسة تحسين الطاقة.
هندسة العمليات:PFD، P&ID، تحليل HAZOP، ونمذجة التخطيط ثلاثي الأبعاد.
تصنيع:-تصنيع داخلي للمبادلات الحرارية وصناديق التبريد وأوعية الضغط.
اختبار ما قبل-الشحن:فحص FAT، ومعايرة الأجهزة، والتحقق من صحة التعبئة.
تنفيذ الموقع:الإشراف الجاهز، وتعبئة البيرلايت على البارد-، وتكامل الأنابيب.
التكليف والتدريب:فترة تهدئة النظام، وتشغيل اختبار الأداء، وتدريب طاقم الموقع على السلامة.
الدعم الهندسي وخدمات ما بعد البيع-.
في-الإشراف على التثبيت وإدارة التشغيل.
التشخيص عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع والمساعدة في تحسين العمليات.
إدارة قطع الغيار الأصلية وبرامج الصيانة الوقائية.
تدريب المشغلين الميدانيين الذي يغطي التشغيل المنتظم وبروتوكولات السلامة وإجراءات الطوارئ.
التعليمات
س: كيف تستجيب جامعة ولاية أريزونا للتقلبات المفاجئة في الطلب على الأكسجين في مصنع الصلب؟
ج: يقوم نظام التحكم الآلي بمراقبة ضغط خط الأنابيب في الوقت الفعلي ويقوم تلقائيًا بتنظيم دوارات توجيه الضاغط وصمامات العمود. يتيح ذلك إجراء تعديلات سلسة على الحمل بنسبة تتراوح بين 50% و105% من السعة المقدرة مع الحفاظ على نقاء ثابت.
س: هل يمكن دمج نظام النسخ الاحتياطي لتخزين السوائل في تصميم جامعة ولاية أريزونا؟
ج: نعم. نقوم بدمج صهاريج تخزين الأكسجين السائل (LOX) والنيتروجين السائل (LIN) مع أجهزة التبخير المحيطة الآلية لتوفير إمداد سلس بالغاز الاحتياطي أثناء انقطاع التيار الكهربائي أو صيانة وحدة تخزين الطاقة.
س: ما هي المرافق الهامة التي يجب أن يوفرها مصنع الصلب للتركيب في الموقع؟
ج: يجب أن يوفر الموقع الطاقة الكهربائية الأولية، ودورة مياه التبريد، وهواء الأجهزة، وأساس مستو. يتم تحديد الأرقام الدقيقة للحمل الكهربائي واستهلاك المياه خلال المرحلة الهندسية الأولية.
س: هل من الممكن توصيل وحدة ASU الجديدة بأنابيب غاز المطاحن الحالية ووحدات تحكم المجال DC؟
ج: نعم. يصمم فريق التشغيل الآلي لدينا-واجهات اتصالات (Modbus، وProfibus، وEthernet/IP) خصيصًا لربطها بسلاسة مع DCS في محطتك المركزية وشبكات توزيع الغاز الحالية.
س: ما هي قوانين التصميم ومعايير التصنيع الدولية التي يمكنك الالتزام بها؟
ج: يمكن تصميم المعدات واعتمادها وفقًا لمعايير ASME وCE/PED وGB وISO وIEC ومعايير السلامة المحلية بناءً على الوجهة النهائية للمشروع.
س: ما هو الإشراف الفني الذي يتم توفيره أثناء التثبيت والتشغيل؟
ج: نقوم بإرسال مهندسين معتمدين للعمليات الميكانيكية والكهربائية والمبردة للإشراف على تجميع الموقع، وتعبئة البيرلايت بالصندوق البارد، وتبريد النظام، وتشغيل الأداء الأولي حتى يتم تحقيق إنتاج مستقر للغاز.
س: ما هي العوامل الرئيسية التي تحدد إجمالي النفقات الرأسمالية والنفقات التشغيلية لمصنع الصلب ASU؟
ج: تخضع النفقات الرأسمالية لسعة الأكسجين المطلوبة، وإدراج استعادة الأرجون، وحجم التخزين الاحتياطي. تعتمد النفقات التشغيلية في المقام الأول على تكاليف الطاقة المحلية، وكفاءة استخدام الطاقة في الضاغط، ودرجات حرارة مياه التبريد.
الوسم : وحدة فصل الهواء كبيرة الحجم- لمصانع الصلب، الصين وحدة فصل الهواء كبيرة الحجم- لمصنعي مصانع الصلب والموردين والمصانع, هندسة محطات فصل الهواء, محطة توليد النيتروجين الصناعية, فصل الهواء على نطاق صناعي, موسع فصل الهواء الكبير, فصل تبريد واسع النطاق, نظام فصل الغازات واسع النطاق
You Might Also Like
إرسال التحقيق