وحدة فصل الهواء كبيرة الحجم للمواد الكيميائية الفحمية
نظرة عامة على المنتج
تم تصميمها خصيصًا لتغويز الفحم-بحجم ميجا طن، والفحم-إلى-المواد الكيميائية (CTO/CTL)، ومجمعات الوقود الاصطناعي، توفر وحدة فصل الهواء المبردة-الكبيرة للغاية هذه-أوكسجين عالي الضغط، ونيتروجين، وأرجون سائل عالي النقاء-اختياري. تم تصميم النظام حول تقنية الضغط الداخلي، وهو يلغي ضواغط الأكسجين الخارجية، مما يقلل من النفقات التشغيلية لدورة الحياة، ويعزز السلامة التشغيلية، ويحافظ على توافر المصنع بشكل مستمر بنسبة تزيد عن 98%.
المزايا الهندسية الرئيسية
ضخ-ضغط داخلي للأكسجين السائل
يتم ضغط الأكسجين في الطور السائل قبل التبخير في المبادل الحراري الرئيسي، مما يؤدي إلى توصيل الغاز عند 6.0–9.0+ ميجا باسكال مباشرة إلى أجهزة تحويل الغاز. يزيل التآكل الميكانيكي، وتوقف الصيانة، ومخاطر السلامة المرتبطة بضواغط الأكسجين الغازية.
التحميل الديناميكي-التحكم في التتبع
يدمج عناصر التحكم الأمامية- في التغذية مع DCS الرئيسي لجهاز تحويل الغاز. يقوم تلقائيًا بمطابقة إمدادات الأكسجين مع تغيرات حمل التغويز بسرعات تصل إلى 1% - 2% من السعة في الدقيقة مع الحفاظ على نقاء ثابت.
-التقطير المبرد بكفاءة عالية
يتم استخدام أعمدة تعبئة منظمة ومبادلات حرارية ذات زعانف -من الألومنيوم عالية الكفاءة- (BAHX) مصممة وفقًا لمعايير ASME/PED، مما يقلل من انخفاض الضغط والخسائر الحرارية.
وحدات الصندوق البارد والتصنيع المسبق
يتم تصنيع أنابيب الصندوق البارد، وأعمدة التقطير، والصمامات في المصنع، ويتم فحصها -وغير اختبارية، ويتم تجميعها مسبقًا-في وحدات قابلة للنقل لتقليل اللحام الميداني وتقصير الجداول الزمنية لتركيب الموقع بنسبة تصل إلى 30%.
نطاق التوريد وتكامل EPC
نحن نقدم دعمًا شاملاً للمشروع-إلى-النهاية مصممًا بما يتناسب مع حدود بطارية العميل:
انزلاق الصندوق البارد الأساسي:المبادلات الحرارية الرئيسية، وأعمدة التقطير بالضغط العالي-، وعمود استخلاص الأرجون، ومضخات السوائل الداخلية.
الآلات الدوارة:ضاغط الهواء الرئيسي (MAC)، وضاغط الهواء المعزز (BAC)، والموسعات المبردة (توربينات من شركات تصنيع المعدات الأصلية الدولية أو المحلية المعتمدة الرائدة).
التنقية والمرافق:نظام التنقية المسبقة للمنخل الجزيئي-، والمبردات، وسخانات التجديد.
الأتمتة والسلامة:نظام أدوات السلامة SIL-3 (SIS)، ووحدات تحكم DCS الزائدة، وواجهات التشخيص عن بعد.
الخدمات الميدانية EPC:مراجعة تصميم الأساس، والإشراف على التركيب، والتشغيل البارد، وعمليات اختبار الأداء، وتدريب المشغلين.
المعلمة
الأكسجين
|
الإخراج |
نقاء |
ضغط |
نطاق تحميل التشغيل |
|
60,000 - 120,000 نيوتن متر مكعب/ساعة |
أكبر من أو يساوي 99.6% |
6.0 - 9.0 ميجا باسكال (ز) |
60% – 105% |
|
ضغط العادم لضاغط الهواء الرئيسي |
ضغط مخرج الهواء الداعم |
ضغط مخرج مضخة الأكسجين السائل |
|
0.6 - 0.8 ميجا باسكال (أ) |
0.5-1.5 ميجا باسكال أعلى من ضغط الأكسجين المستهدف |
1.0-2.0 ميجا باسكال أعلى من ضغط الأكسجين المستهدف |
|
وحدة استهلاك الطاقة الأكسجين |
معدل استخراج الأرجون |
وقت التشغيل السنوي |
|
0.37 – 0.42 كيلو واط ساعة/نيوتن متر مكعب O₂ |
أكبر من أو يساوي 90% |
أكبر من أو يساوي 8000 ساعة |
(للإشارة فقط)
خيارات التخصيص
|
منطقة التخصيص |
الخيارات القياسية والمواصفات الهندسية |
|
مطابقة ضغط الغاز |
التدفق -المقيد (6.5–9.0+ ميجا باسكال) / التغذية الجافة -التغذية (3.0–5.0 ميجا باسكال) / التطهير المخصص لنبض N₂- (4.0–6.0 ميجا باسكال) |
|
القدرة و ترتيب الأسرة |
60,000–120,000+ Nm³/h قطار فردي / تتبع تلقائي للحمل الديناميكي بنسبة 60%–105% |
|
استعادة الأرجون (اختياري) |
-عمود أرجون خام/نقي تصحيح كامل (درجة النقاء أكبر من أو تساوي 99.999%، الاسترداد أكبر من أو يساوي 90%) |
|
نظام النسخ الاحتياطي LOX/LIN |
خزانات تخزين مفرغة (500–5000 متر مكعب) + مبخرات أوتوماتيكية (تبديل سريع لمدة 10–30 ثانية) |
|
الضواغط والتوربينات |
مان / سيمنز / أطلس كوبكو / مصنعي المعدات الأصلية المحليين المعتمدين |
|
رموز ومعايير التصميم |
ASME ثانية. الثامن Div. 1/2 / CE-PED (2014/68/الاتحاد الأوروبي) / GB150 |
|
DCS وتكامل السلامة |
Emerson DeltaV / Yokogawa / Honeywell / ABB + نظام SIL-3 SIS المستقل |
|
التكيف مع المناخ والموقع |
مكثفات الهواء-المبردة (المناطق القاحلة) / البرودة الشديدة (-45 درجة) / الارتفاعات العالية (1500–3000 متر) |
خطوة-بواسطة-خطوات عملية التخصيص
الخطوة 1: مشاركة متطلبات عملية التغويز والعمليات الخاصة بك
قم بتوفير تكنولوجيا التغويز المستهدفة (على سبيل المثال، Texaco وShell وLurgi) وسعة الأكسجين/النيتروجين المطلوبة وضغط التشغيل.
الخطوة 2: حدد منتجك وحسب-نطاق المنتج
اختر خيارات الإخراج المطلوبة، بما في ذلك-الأكسجين عالي الضغط، والنيتروجين-عالي النقاء، وأنظمة استرداد الأرجون السائل الاختيارية أو أنظمة النسخ الاحتياطي LOX/LIN.
الخطوة 3: اختر تفضيلات المعدات الأساسية والأتمتة
حدد العلامات التجارية المفضلة للآلات التوربينية (مصنعي المعدات الأصلية الدوليين أو المحليين المعتمدين)، ورموز التصميم (ASME، CE-PED، GB)، وبروتوكولات التحكم DCS (Emerson، وYokogawa، وHoneywell، وSiemens).
الخطوة 4: المراجعة الهندسية ووضع اللمسات النهائية على المقترح المخصص
يقوم فريقنا الفني بوضع نماذج لتدفق العملية، وتحسين حدود تتبع الحمل الديناميكي-، وتقديم مقترح تصميم مخصص مع مقاييس مضمونة لاستهلاك الطاقة.
جودة التصنيع والامتثال للمعايير
تم تصميم كل وحدة واختبارها وفقًا لقوانين الصناعة الثقيلة-الدولية:
الاختبارات غير المدمرة (NDT):100% RT/UT على أنابيب الضغط المبردة الحرجة ولحامات الأوعية.
اختبار التسرب والضغط:اختبار تسرب الهليوم على ألواح-المبادلات الحرارية ذات الزعانف ودوائر أنابيب الصندوق البارد؛ الاختبار الهيدروليكي/الهوائي وفقًا للرموز المعمول بها.
اختبار قبول المصنع (FAT):محاكاة وظيفية كاملة للوحات أجهزة القياس، ومنطق PLC/DCS، ومجمعات الصمامات-المثبتة على الانزلاق قبل الإرسال.
التعليمات
س: كيف يعمل ضغط السائل الداخلي على تحسين السلامة والموثوقية مقارنة بالضغط الغازي الخارجي؟
ج: يؤدي ضغط الأكسجين كسائل عبر المضخات المبردة إلى التخلص من مخاطر درجات الحرارة المرتفعة-والتآكل الميكانيكي وأنظمة الغاز المعقدة التي تتطلبها ضواغط الأكسجين الغازية التي تعمل بالطرد المركزي. وهذا يقلل من نفقات الصيانة ويقلل من مخاطر الحرائق المرتبطة بالأكسجين الغازي عالي الضغط-.
س: ما هي تقنيات تحويل الغاز التي يمكن أن تتكامل معها وحدة تزويد الطاقة هذه؟
ج: يمكن تخصيص الوحدة لتتوافق مع ملفات تعريف الضغط والنقاء لجميع عمليات تغويز الفحم-التدفقية المحبوسة والطبقة المميعة-والطبقة الثابتة-على مستوى العالم.
س: ما هي قيود التعبئة والتغليف والنقل للمشاريع الخارجية؟
ج: يتم تقسيم صناديق التبريد الكبيرة إلى وحدات هيكلية مصنعة -بحجم مناسب للنقل البحري (حامل مسطح، أو سفن كبيرة الحجم، أو سفن الرفع الثقيلة-. تم تجهيز ألواح غلاف الصندوق البارد والأنابيب الداخلية في المصنع-بطبقات تصدير-مضادة للتآكل-ونقاط تثبيت بحرية-.
س: هل يمكن للنظام أن يعمل بثبات إذا انخفض الطلب على تحويل الفحم إلى أقل من 70%؟
ج: نعم. تدعم بنية التحكم التشغيل الآلي المستقر حتى 60% من السعة المقدرة. ولتحقيق مزيد من التخفيض في الطلب، تحافظ أنظمة النسخ الاحتياطي للسوائل-وعناصر التحكم التلقائية في التنفيس على استقرار النظام دون تعطل الوحدة.
س: هل يتم دعم-الفحص بواسطة طرف ثالث أثناء التصنيع؟
ج: نعم. يجوز للعملاء تعيين وكالات -طرف ثالث معتمدة لفحص المواد الخام، ومشاهدة الاختبارات غير التدميرية واختبارات الضغط، ومراجعة إجراءات FAT، والتحقق من وثائق الشحن في نقاط الجودة الرئيسية.
س: ما هي المهلة الزمنية النموذجية لمشروع ASU بقدرة 60,000-120,000 نيوتن متر مكعب/ساعة؟
ج: عادةً ما تستغرق أعمال الهندسة وشراء الآلات-الطويلة ما بين 8 إلى 12 شهرًا. يتطلب إجمالي التصنيع وتجميع الصناديق الباردة وإكمال FAT عمومًا فترة تتراوح بين 14 إلى 18 شهرًا من توقيع العقد، اعتمادًا على تفاصيل الموقع.
س: ما هي الخيارات المتاحة لتخزين السوائل وأنظمة النسخ الاحتياطي؟
ج: نقوم بتصميم أنظمة تخزين متكاملة للأكسجين السائل (LOX) والنيتروجين السائل (LIN) مع أجهزة التبخير المحيطة. في حالة إيقاف تشغيل الصندوق البارد أو انقطاع التيار الكهربائي، يعمل نظام النسخ الاحتياطي تلقائيًا في غضون ثوانٍ لتزويد الغاز في حالات الطوارئ وحماية العمليات النهائية.
الوسم : وحدة فصل الهواء كبيرة الحجم لمواد كيميائية الفحم، الصين وحدة فصل الهواء كبيرة الحجم لمصنعي مواد كيميائية الفحم والموردين والمصنع, هندسة محطات فصل الهواء, محطة توليد النيتروجين الصناعية, فصل الهواء على نطاق صناعي, موسع فصل الهواء الكبير, فصل تبريد واسع النطاق, نظام فصل الغازات واسع النطاق
You Might Also Like
إرسال التحقيق