وحدة استخلاص ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن من محطات الطاقة الحرارية

وحدة استخلاص ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن من محطات الطاقة الحرارية

تم تصميم وحدة استرداد ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن من محطات الطاقة الحرارية لاستخراج وتنقية وتسييل ثاني أكسيد الكربون من عادم الغلايات التي تعمل بالفحم-والزيت-. تقوم الوحدة بتحويل انبعاثات غاز المداخن إلى ثاني أكسيد الكربون السائل عالي النقاء -من الدرجة الصناعية أو الغذائية- بما يفي بمعايير الامتثال الدولية.
إرسال التحقيق

نظرة عامة على المنتج

 

تم تصميم وحدة استرداد ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن من محطات الطاقة الحرارية لاستخراج وتنقية وتسييل ثاني أكسيد الكربون من عادم الغلايات التي تعمل بالفحم-والزيت-. تقوم الوحدة بتحويل انبعاثات غاز المداخن إلى ثاني أكسيد الكربون السائل عالي النقاء -من الدرجة الصناعية أو الغذائية- بما يفي بمعايير الامتثال الدولية.

 

مواصفات المعلمة

 

قوة المعالجة

قدرة معالجة غاز المداخن

تركيز ثاني أكسيد الكربون في غاز المداخن

نقاء المنتج

مؤشرات استهلاك الطاقة الرئيسية

معدل التقاط ثاني أكسيد الكربون

500-6000 كجم/ساعة (ثاني أكسيد الكربون السائل)

المقابلة لحوالي 30000-400000 نيوتن متر ³/ساعة

~10% -15% (الطاقة التي تعمل بالفحم)

أكبر من أو يساوي 99.9% (درجة الغذاء)

استهلاك البخار: 2.5-3.5 جيجا جول/طن ثاني أكسيد الكربون

استهلاك الكهرباء: ~100-150 كيلووات ساعة/طن ثاني أكسيد الكربون

أكبر من أو يساوي 90%

(للإشارة فقط)

 

لماذا تختار محطات الطاقة هذا النظام؟

 

أغذية معتمدة-درجة نقاء (99.99%)
يعمل الغسل المتكامل متعدد المراحل-، وإزالة الأكسجين التحفيزي، والتقطير تحت-الصفر على إزالة أكاسيد النيتروجين وأكاسيد النيتروجين والرطوبة والهيدروكربونات، مما يحقق معايير ISBT وEIGA للأغذية/المشروبات.

 

تم اختبار ألواح التزلج المعيارية في المصنع-.
تعمل الوحدات المركبة -المسبقة التشغيل والحاويات/المنزلقة- على تقليل اللحام الميداني بنسبة 80% وتقصير وقت التثبيت في الموقع-من 3 إلى 6 أسابيع.

 

التحكم الآلي DCS/PLC
متكامل تمامًا مع منصات Siemens/ABB لمراقبة النقاء المستمر، والتحكم الآلي في ترتيب الأسرّة (تحميل 30% - 110%)، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بُعد.

 

التآكل-هندسة مقاومة
الأجزاء المبللة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو السبائك المزدوجة، وهي محسنة لبيئات غازات المداخن القاسية والحمضية لضمان عمر تصميم يبلغ 20+ سنة.

 

تدفق العملية النموذجي

 

المعالجة المسبقة لغاز المداخن ← التبريد وإزالة الكبريت ← امتصاص الأمينات ← تجديد المذيبات ← ضغط ثاني أكسيد الكربون الخام ← إزالة الأكسجين الحفزي / التجفيف ← التقطير الفرعي- الصفر ← التسييل والتخزين ← تعبئة الأسطوانة أو تحميل الشاحنة

 

خيارات التخصيص الفني

 

حجم غاز المداخن وتركيز ثاني أكسيد الكربون:تم تصميمه للتركيز الحجمي لثاني أكسيد الكربون بنسبة 8% - 15%.

 

تحجيم القدرات:بدءًا من الوحدات التجريبية الصغيرة (500 كجم/ساعة) وحتى الأنظمة-الكاملة الحجم (20000 كجم/ساعة+).

 

القدرة على التكيف مع الوقود:معالجة مسبقة مخصصة للفحم الذي يحتوي على نسبة عالية من الكبريت-وعادم زيت الوقود الثقيل.

 

شكل المنتج:إمدادات خطوط الأنابيب الغازية، أو تعبئة السوائل ذات الضغط المنخفض-، أو تعبئة الأسطوانات ذات الضغط العالي-.

 

الانفجار-تقييم الإثبات:أجهزة كهربائية معتمدة من ATEX / IECEx للمناطق الخطرة.

 

توافق الشبكة الإقليمية:تكامل الطاقة 380 فولت – 690 فولت / 50 هرتز – 60 هرتز.

 

التصنيع وضمان الجودة

 

الامتثال للقانون:تم تصميم أوعية الضغط وتصنيعها وفقًا لمعايير ASME القسم VIII Div. 1 أو CE-PED.

 

الاختبارات غير المدمرة (NDT):اختبار الاختراق الشعاعي والسائل بنسبة 100% على اللحامات الحدودية للضغط الأولي.

 

اختبار قبول المصنع (FAT):استكمال اختبار الحلقة الهيدروستاتيكية والهوائية والكهربائية قبل الشحن.

 

تتبع المواد:يتم توفير تقارير MTR (تقارير اختبار المواد) الكاملة للمكونات المصنوعة من السبائك المقاومة للصدأ ذات -المرتفعة.

 

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية

 

التعبئة والتغليف الجاهزة-للتوصيل-تتناسب مع الحاويات القياسية مقاس 40 قدمًا FR (الرف المسطح) أو الحاويات ذات الجودة العالية.

 

يتم تعبئة أجهزة الإرسال والصمامات والأدوات التحليلية المهمة في صناديق خشبية معززة ومحكمة الغلق ضد الرطوبة.

 

يتضمن وثائق التصدير الكاملة، ومخططات P&ID، والخطط الكهربائية، وتخطيطات مسامير التثبيت.

 

لماذا الشراكة معنا

 

الخبرة المثبتة:20+ سنة متخصصة في أنظمة فصل الهواء واستعادة ثاني أكسيد الكربون.

 

مقياس هائل:منشأة بمساحة 160 فدانًا بها 69000 مترًا مربعًا من ورش العمل القياسية و500+ من العمال.

 

التصنيع الذكي:300+ آلات متقدمة، بما في ذلك قواطع الليزر والمثاقب الآلية واللحام الآلي.

 

الشهادات العالمية:تراخيص أوعية الضغط ASME وCE وISO والفئة A2.

 

الخدمة في جميع أنحاء العالم:تم تصدير المنتجات إلى 70+ دولة ولها مكاتب دعم محلية في فيتنام وإندونيسيا.

 

التعليمات

 

س: ما هي معلمات المعالجة المسبقة لغاز المداخن المطلوبة قبل امتصاص ثاني أكسيد الكربون؟

ج: يجب تبريد غاز المداخن الذي يدخل عمود الامتصاص بشكل مثالي إلى أقل من 40 درجة، مع وجود جسيمات أقل من 10 مجم/نيوتن متر مكعب ومحتوى أكاسيد الكبريت أقل من 10 جزء في المليون لمنع تحلل المذيبات الكيميائية. يتم تضمين أجهزة غسل ما قبل المعالجة- لتحقيق هذه الحدود.

س: هل يمكن تحديث وحدة الاسترداد هذه لأنظمة الغلايات القديمة ذات المساحة المحدودة؟

ج: نعم. يستخدم تخطيطنا الانزلاقي المعياري المساحة الرأسية بشكل فعال ويمكن تخصيصه ليناسب البصمة المقيدة دون التدخل في عمليات غلايات المصنع الحالية.

س: ما هي المرافق التي يجب أن توفرها محطة الطاقة لتشغيل النظام؟

ج: المرافق الأساسية المطلوبة هي -البخار ذو الضغط المنخفض (0.3–0.5 ميجا باسكال) لتسخين الغلايات، ومياه التبريد (المحيطة)، والكهرباء لتشغيل الضاغط، وهواء الأجهزة لصمامات التحكم، ومياه المعالجة العذبة.

س: هل يضمن ثاني أكسيد الكربون المستعاد اجتياز معايير الجودة الغذائية -ISBT؟

ج: نعم. عند تهيئته باستخدام إزالة الأكسجين التحفيزي وصقل الكربون النشط، ينتج النظام ثاني أكسيد الكربون السائل بنقاء يتجاوز 99.99%، مما يلبي معايير ISBT وEIGA لكربنة المشروبات.

س: ما المدة التي يستغرقها عادةً تركيب الموقع وتشغيله؟

ج: نظرًا لأن جميع الوحدات تخضع للتجميع- المسبق والاختبار الدوري في مصنعنا، فإن التثبيت الميكانيكي في الموقع-يستغرق عادةً من 3 إلى 4 أسابيع، يتبعها أسبوعان من التشغيل واختبار الأداء.

س: ما هي دورة الصيانة النموذجية وعمر المذيب؟

ج: يتم إجراء الصيانة الميكانيكية الروتينية سنويًا أثناء عمليات الإغلاق المخطط لها لمحطات الطاقة. عادةً ما يكون تجديد المذيبات حوالي 1.0-1.5 كجم لكل طن من ثاني أكسيد الكربون المحتجز بسبب التحلل الطفيف والترحيل.

س: كيف يمكنني طلب عرض فني مخصص وعرض أسعار للميزانية؟

ج: من فضلك أرسل لنا معلمات غاز المداخن الخاصة بك (معدل التدفق، ودرجة الحرارة، وتركيز ثاني أكسيد الكربون/أكاسيد النيتروجين/أكاسيد النيتروجين)، وضغط البخار المتوفر، وقدرة إخراج ثاني أكسيد الكربون المطلوبة، ومتطلبات نقاء المنتج. سيقوم مهندسو العمليات لدينا بتسليم P&ID واقتراح أولي خلال 3 أيام عمل.

 

الوسم : وحدة استرداد ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن من محطات الطاقة الحرارية، الصين وحدة استرداد ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن من الشركات المصنعة لمحطات الطاقة الحرارية والموردين والمصنع

إرسال التحقيق